不锈钢离心泵：化工离心泵选用及运行

       化工泵的穩定性管理在流程工業中能夠分爲三個階段：

　　1）泵的選择和裝置前的穩定性肯定；

　　2）啟動的準備；

　　3）保證啟動後的穩定性。

    化工離心泵要愈加有效穩定運轉，需求在以下10個方面做好功课。

一、化工泵的選择

　　只需離心泵在接近設計條件的工況下運轉，普通都能夠到達良好的性能和維修時間距離。但應該留意的是，“設計”指的不只是壓力、流量、溫度和其他工藝參數，還包括法蘭的壓力和運動、聯轴器的壓力和運動、轴承的光滑和相似的機械要素。設計老套的泵只能在非設計工況下運轉較短的時間，然後泵的性能程度就會降落。因而，應該選择在大效率點（BEP）左近運轉的泵。

　　具有高吸入比速的離心泵通常只能在較窄的範圍内到達良好的運轉狀態。在試圖採用大葉轮進口來降低NPSHR的高扬程水泵中，會發作回流。

　　具有低NPSHR的泵的吸入比速在12,000左右。假如正常的流速偏離了BEP流速，就會發作内部的回流，從而使泵的運轉穩定性降低。湍流會惹起葉轮的腐蚀和機械密封作用、轴承载荷及轴的偏移。離心泵部件的預期運用寿命會遭到許多要素的影響，包括泵的吸入比速、流量百分比（Q實践/QBEP）、NPSH餘量（NPSHA-NPSHR）、每個階段的壓頭升高和泵殼設計。運用者對高效、低本錢和低NPSHR泵的需求促使吸入比速度到達了12,000以上，此時，實践流量相關於BEP流量的偏移較小。泵理想的吸入比速度應該在8,500左右。

二、密封的選择

　　填料密封已退出歷史舞台，機械密封與幹氣密封已大量應用，普遍運用的爲機械密封，機械密封產品與技術自身非常成熟，密封端面的資料必需可以將產生的熱量快速傳送進來，避免流體蒸發。碳化硅以其高熱傳導性和高硬度成爲密封端面資料的首選。密封的衝洗計劃需求在泵選择時認真思索。

 三、管口壓力

　　當管道與泵殼的法蘭用螺栓衔接在一同時，管道重量招致的外部壓力、熱收缩和過程流體的重量都將在泵上施加壓力。這些壓力將招致泵殼變形，惹起内部的偏移，招致泵殼、葉轮和轴之間發作摩擦，以至轴的停轉。它們會在泵四周產生力矩，招致泵和驅動轴之間呈現偏向，從而招致聯轴器、轴承或機械密封提早失效。因而，必需對這些管口的壓力和力矩設定限值。關於管道設計者來說，這些限值是管道能夠施加在泵上的大壓力值。

四、泵的位置

　　泵的位置正確與否關於運轉點和維修點來說很重要。爲確保良好的活動條件，應使泵盡可能靠近液體供應端。假如空間足夠，應使泵的入口低於供應液體的液位。泵的四周要留出足夠的空間，便於檢查和維修。泵的頂端要留有足夠的空間，以便運用高位起重機和链式起重機將泵重的部件提高起來。

　　將泵裝置在清潔枯燥的中央，盡量防止龌龊、有灰或濕润的空間内。

五、地基

　　泵的地基必需認真設計，以便確保泵及其驅動機的载荷不會超出土壤的接受才能。简直一切的泵都裝置在混凝土地基上，由於這種資料本錢低且十分鞏固。

六、泵的裝置

　　勝利運轉和維修各種級別和類型的泵的關键的要素之一是：正確的裝置。正確裝置的泵能夠長時間堅持在校準位置，泵殼和法蘭的走漏更少，振動也更小。

七、管道的衔接

　　管道係統施加的载荷和應力會大大影響設備的穩定性。無論是管道收缩還是其他缘由形成的载荷都會惹起轴的偏移、泵殼變形以及内部轉動部件的互相幹擾。因而，管道係統施加在設備上的應力越小越好。

八、管道的清洗

　　泵的轉動部件之間存在間隙，必需避免新管道係統中的磨蚀性颗粒對其形成损壞。磨蚀性的颗粒堆積在泵的轉動間隙内，會招致泵的停機，維修本錢十分高。爲了降低磨蚀性颗粒進入泵的可能性，普通要裝置過濾網。

九、校準

　　經過將液體引入泵殼，讓泵處於其運轉溫度。檢查校準狀況時，應檢查電機和泵的轉動。泵應該依照泵殼上的箭頭方向轉動。偏移可能會惹起：

　　1） 泵轴承的過载 ；

　　2） 機械密封前後的轴向轉動，密封挪動越多，重合的密封端面越容易翻開；

　　3） 假如偏移嚴重，静止和運動部件會發作接觸 ；

　　4） 磨损環接觸 ；

　　5） 葉轮和涡殼互相接觸。

十、寄存

　　泵被正確設計出來並有人订購之後，賣方將把泵送到買方處，等候裝置。一切的泵用防水油佈包裹好，確保油佈完整掩蓋住了泵的上下兩端，以避免轴承和聯轴器染上灰塵。將泵安放在防雨防塵的中央，防止積灰受濕润。

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